1به چه علت سیلندرهای سنگین تر از هوا نباید در طبقات زیرزمین انبار شوند؟
گازهایی مانند آرگون ، کربن دی اکسید ، LPG ، گازهای خنک کننده و... که چگالی بیشتری از هوا دارند و یا به عبارتی چگالی ویژه آن ها بزرگتر از یک است ، به هنگام نشت از سیلندر ، اطراف سیلندر و روی زمین تجمع کرده و با جایگذین شدن با گاز اکسیژن موجب خفگی افراد در محل خواهند شد . بنابراین باید از تخلیه سیلندر حاوی این گازها در محیط بسته و یا انبارش سیلندرها در طبقات زیرزمین جلوگیری شود مگر اینکه ارزیابی ریسک صورت گرفته باشد .
2نحوه تعویض شفت استیلن و اکسیژن به چه صورت است و تفاوتشان در چیست؟
شیر اکسیژن حاوی دوقطعه شفت و مغزی است . تعویض شفت اکسیژن در حالتی که مغزی بسته است و گازی از سیلندر خارج نمی شود ، امکان پذیر می باشد . شیر استیلن برخلاف شیر اکسیژن فقط دارای یک شفت است و مغزی ندارد . برای تعویض شفت استیلن سیلندر باید خالی باشد و حتمأ توسط یک شخص مجرب این عمل صورت بپذیرد ، در غیر این صورت احتمال بروز آتش سوزی وجود خواهد داشت .
3به چه علت نباید سیلندرها را بدون اطلاع تامین کننده رنگ نمود؟
رنگ سیلندر تاثیر بسزایی در شناخت راحت تر گاز داخل سیلندر و یا خطرات احتمالی آن دارد و در واقع هر نوع سیلندر رنگ مخصوص به خود را دارد . علاوه بر این اطلاعاتی روی سیلندر درج شده است که با رنگ نمودن سیلندر این اطلاعات مخفی می شوند .
4بدنه ی سیلندرهای مختلف به چه رنگی است؟
گازهای صنعتی به رنگ سیاه ، استیلن به رنگ شاه بلوط ، گازهای خوراکی به رنگ سبز ، گازهای تخصصی خاکستری نقره ای و گازهای پزشکی به رنگ سفید هستند .
5چرا نباید سیلندرها را در دمای بالاتر از 65 درجه سانتیگراد قرار داد؟
سیلندرها در معرض دمای بالا ممکن است صدمه مکانیکی پیدا کنند . آلیاژهای آلومینیوم و اجزای غیر فلزی شیر سیلندر نسبت به دمای بالا حساس ترند . احتمال تجزیه شیمیایی محتوای سیلندر استیلن در دماهای بالا وجود دارد .
6چرا باید از آچار استیلن برای باز و بسته کردن شفت استفاده کنیم؟
استفاده از آچار سبب می شود شفت را به خوبی باز کرده و از آچار فرانسه و انبر قفلی استفاده نکنید و در نتیجه شفت سالم می ماند .
7در هنگام یخ زدن شیر خروج استیلن چه اقدامی باید انجام داد؟
هنگام یخ زدن شیر خروج گاز استیلن باید با آب گرم یا کیسه شن داغ آن را گرم و باز نمود و هرگز نباید هیچ نوع شعله آتش جهت این منظور بکار برد .
8فاصله مجاز بین محل جوشکاری و سیلندرهای استیلن چه مقدار است؟
استیلن باید حداقل 4-5 متر از یکدیگر فاصله داشته باشند تا از برخورد و رسیدن جرقه به کپسول ها و احتمال انفجار و آتش سوزی جلوگیری شود .
9فواید پالت کردن سیلندرها چیست؟
مهمترین فواید پالت سیلندر این است که با کم شدن فشار یک سیلندر بقیه سیلندرها کمبود فشار را جبران نموده و فشار ثابتی را به خروجی پالت سیلندر می دهند . صرفجویی در زمان و حمل و نقل آسان از دیگر مزایای باندل سیلندر می باشد ، پالت سیلندر در محل هایی که مصرف گاز بالا و شارژ کردن سیلندر مورد نیاز است ، به خوبی نیاز کارگاه را برطرف می سازد . در این سیستم با استفاده از خروجی های جانمایی شده بر روی پالت سیلندر همراه با منیفولد به آسانی از چند خروجی همزمان استفاده می شود و احتیاج به تعویض سیلندر نمی باشد .
10مواد متخلخل داخل سیلندر استیلن به چه صورت است؟
یکپارچه ، عبارت است از محصول جامدی که از واکنش مواد حاصل شده یا موادی که با چسب به یکدیگر متصل شده اند . غیریکپارچه ، عبارت است از مواد گرانولی ، فیبری و یا مشابه ، بدون افزودن چسب .
11عملکرد ماده متخلخل داخل سیلندر استیلن چیست؟
جذب محلول حلال/استیلن را امکان پذیر می سازد .
12چرا نباید رزوه شیر سیلندر استیلن را دستکاری نمود؟
نباید رزوه شیر سیلندر را از حالت استاندارد خارج نمود . با اینکار تولید کننده و شارژ کننده گاز دچار مشکل می شوند و نمی توانند برای هر سیلندر یک رابط مخصوص تهیه کنند .
13جنس شیر سیلندر و اتصالات آن به چه مواردی بستگی دارد ؟
جنس شیرهای سیلندر و اتصالات آن بستگی به ماهیت گاز موجود در آن دارد . شیرهای سیلندر به دودسته تقسیم بندی می شوند . دسته اول شیرهای فولاد (Steel) یا برنجی ( Brass ) هستند که برای گازهایی با ماهیت خنثی و غیر خورنده استفاده می شوند . دسته دوم شامل شیرهای استینلس استیل (S.S) هستند که برای گازهای خورنده و خاص استفاده می شوند .
14گرید(درجه خلوص) چیست؟
گرید یا درجه خلوص گازها را بر اساس میزان ناخالصی هر گاز بیان می کنند .
15ناخالصی گازها را با چه واحدی نشان می دهند؟
ناخالصی گازها را با واحد ppm نشان داده و با درصد بیان می کنند.
16اگر در جوشکاری اکسی استیلن نسبت اکسیژن به استیلن کمتر باشد چه اتفاقی می افتد؟
در صورتی که نسبت اکسیژن به استیلن از حد معمول پایین تر باشد در این حالت احتراق به صورت ناقص رخ می دهد . احتراق ناقص همراه با تولید حرارت بسیار کمی است که نمی تواند دمای مخلوط گازی اطراف را به دمای اشتعال برساند، بنابراین فرایند احتراق متوقف می شود.
17اگر در جوشکاری اکسی استیلن نسبت اکسیژن به استیلن بیشتر باشد چه اتفاقی می افتد؟
در صورتی که نسبت اکسیژن به استیلن از حد بالایی فراتر رود احتراق کامل انجام می شود اما به دلیل حضور بیش از حد اکسیژن، مولکول های اکسیژن بصورت مداوم جای یکدیگر را گرفته و دمای مخلوط گازی مجاور شعله در هیچ قسمتی به دمای اشتعال نمی رسد .
18به چه علت از گاز استیلن در جوشکاری استفاده می شود؟
استیلن یک مولکول با دو اتم کربن و دو اتم هیدروژن است . این دو کربن با یک اتصال سه گانه به هم متصل می شوند و چنین اتصالی بی ثبات است . استیلن در اثر احتراق با اکسیژن شعله ای تولید می کند که بیشتر از 3300 درجه سانتی گراد حرارت دارد و به همین دلیل برای تولید اکسی استیلن در جوشکاری و برش فلزات استفاده می شود.
19تفاوت دوده صنعتی با کربن بلک در چیست؟
به طور معمول واژه ی کربن بلاک برای تعریف گروهی از محصولات صنعتی زغالی یا زغال وار مانند الماس، گرافیت، زغال سنگ وکٌک به کار گرفته می شود. این گروه مواد شامل موادی با ساختار کاملاً کریستالی مانند الماس و گرافیت تا مواد کمتر کریستالی هستند، اما ساختمان دوده ها با این گروه متفاوت است، زیرا دوده از ته نشینی فاز بخار به دست آمده از تخریب هیدروکربن ها در درجه حرارت های بالا به دست می آید و نه کربونیزاسیون مواد آلی.
20گاز استیلن چه نقشی در ریخته گری مداوم مس دارد؟
در ریخته گری مداوم مس ، دوده که محصول پیرولیتی ناقص استیلن است به عنوان پوشش قالب استفاده می شود. گاز استیلن در شرایطی که اکسیژن کافی وجود نداشته باشد در دمای پایین به طور ناقص می سوزد و دوده زیادی تولید می کند.
21تفاوت بین فورجینگ میلگرد و اورلب در چیست؟
در فورجینگ که از گاز استیلن استفاده می شود دو قطعه میلگرد به یکدیگر متصل می شوند به صورتی که میلگرد یکپارچه شده و مقاومت کششی خود را حفظ می نماید که این عمل در حالت غیر فورجینگ با اورلب میلگرد (کنار هم قرار دادن قسمتی از میلگردها) انجام می شود. در اورلب مقدار میلگرد اضافی که از کنار هم قرار گرفتن مصرف می گردد بر اساس فرمول های تجربی برابر 50 تا 80 برابر قطر میلگرد است. در فورجینگ نیازی به روی هم قرار گرفتن میلگردها نبوده و کیفیت جوش باعث اتصال قوی تری در میلگرد می گردد.
22دلایل استفاده از دوده در قالب های ریخته گری چیست؟
هدف از تشکیل دوده بر روی سطح قالب اولا کاهش ساییدگی قالب ریخته گری و ثانیا جدا شدن راحت ترمواد ریخته گری از قالب است. علاوه بر این لایه دوده از نفوذ فلز مذاب به شکاف های قالب و شکاف های پارتیشن جلوگیری می کند.
23اگر در محفظه مشعل فقط گاز استیلن موجود باشد شعله حاصله چه ویژگی دارد؟
اگر در محفظه مشعل فقط گاز استیلن وارد گردد و در سر نازل مشعل بسوزد، شعله تولید شده که به شعله استیلنی معروف است دارای خصوصیاتی چون لرزان بودن، دود دار و زرد رنگ بودن می باشد.
24تفاوت ظاهری مهره هرز با مهره استیلن و اکسیژن در چیست؟
مهره استیلن و اکسیژن دارای رزوه هستند در صورتی که مهره هرز فاقد رزوه است.
می 31, 2021

آیا رابطه بین دوده و استیلن را می دانید؟کاربرد آن را چطور؟

این مقاله روش های مختلف تولید دوده صنعتی، ویژگی و کاربردهای دوده در صنعت و استفاده از گاز استیلن جهت تولید دوده صنعتی را شرح داده است.
ژانویه 16, 2023
دوده صنعتی و بهبود کیفیت و چسبندگی آن

دوده صنعتی و بهبود کیفیت و چسبندگی آن

در این مقاله نحوه تولید لایه دوده صنعتی به طور بهبود یافته با ویژگی های منحصر به فرد توضیح داده شده است. که می توان در ر یخته گری فولاد به طور خاص استفاده کرد. یکی از این ویژگی ها افزایش چسبندگی لایه دوده است.
مارس 30, 2023
گاز استیلن آزمایشگاهی

گاز استیلن آزمایشگاهی و تکنیک های استفاده از آن در دستگاه جذب اتمی

در این مقاله خصوصیات گاز استیلن آزمایشگاهی (خلوص بالا)، گرید، تکنیک های استفاده از آن در دستگاه جذب اتمی، نکات ایمنی کار با این گاز همچنین نحوه بستن رگلاتور (فشر سنج استیلن) و کار با دستگاه طیف سنجی جذب اتمی توضیح داده شده است.
می 13, 2023
نکات ایمنی در جوشکاری

ایمنی در جوشکاری و خطرات و روش های مقابله با آن

در این مقاله تاریخچه شکل گیری جوش فورجینگ، خطرات جوشکاری با گاز اکسی استیلن و نکات و دستورالعمل های پیشگیری از این خطرات آورده شده است.